天津焊接?機械加工中哪些因素會造成工件變形?

天津機(ji)械加工(gong)(gong)中(zhong)的(de)工(gong)(gong)件變形問題是難以(yi)解決的(de)問題。首先，您(nin)必(bi) 須先分析變形的(de)原因(yin)，然后才能(neng)采取對策(ce)。

01工件的材(cai)料和結(jie)構會影響工件的變形(xing)。

加工變形量和形狀復雜度、縱橫比與壁厚成正比，并且與材料的剛性和穩定性成正比。因此，在設計零件時，這些因素對工件變形的影響Z小。天津焊接?機械加工

特別(bie)是(shi)在大型(xing)零(ling)件結(jie)構中，結(jie)構應合理(li)。在加工前，應嚴格(ge)控制坯(pi)料硬度(du)、的(de)(de)松(song)動等缺陷，以保證坯(pi)料的(de)(de)質量，減少工件的(de)(de)變形。

02工件夾緊造成(cheng)的變形

夾緊工件時，首先選擇正確的夾緊點，然后根據夾緊點的位置選擇合適的夾緊力。因此，夾緊點和支撐點應盡可能靠近，使夾緊力作用在支撐上，夾緊點應盡可能靠近工作面，并且不易受力的位置由夾緊變形引起的選擇。天津機械加工

當在(zai)工(gong)件上(shang)的多個(ge)方向上(shang)存在(zai)夾(jia)緊(jin)(jin)力時，應考慮夾(jia)緊(jin)(jin)力的順序。首(shou)先應施加夾(jia)緊(jin)(jin)力使(shi)工(gong)件與支(zhi)撐件接(jie)觸(chu)，不易太大。平衡切(qie)削力的主要(yao)夾(jia)緊(jin)(jin)力應該在(zai)Z后起作用(yong)。

其次，應增加工件與夾具之間的接觸面積或使用軸向夾緊力。增加部件的剛性是解決夾緊變形的有效方法，但是由于薄壁部件的形狀和結構，它具有較低的剛性。以這種方式，由于施加夾緊力而發生變形。天津焊接?機械加工

增(zeng)(zeng)加工(gong)(gong)(gong)件與(yu)夾具之間的(de)接(jie)觸面積可有(you)效減少工(gong)(gong)(gong)件夾緊時(shi)的(de)變(bian)形(xing)。例(li)如，在(zai)銑削(xue)薄(bo)壁(bi)部(bu)件時(shi)，使用大量彈性壓板(ban)，目的(de)是(shi)增(zeng)(zeng)加接(jie)觸部(bu)件的(de)受(shou)力面積;當轉動薄(bo)壁(bi)套筒的(de)內徑和(he)外圈時(shi)，無論是(shi)使用簡單(dan)的(de)開口過渡環(huan)還(huan)是(shi)彈性心軸、全弧形(xing)爪等，都(dou)用于增(zeng)(zeng)加夾緊工(gong)(gong)(gong)件時(shi)的(de)接(jie)觸面積。該(gai)方(fang)法有(you)利于承(cheng)載夾緊力并因此(ci)避免部(bu)件的(de)變(bian)形(xing)。軸向夾緊力也廣泛(fan)用于生產中(zhong)。用于設計和(he)制造(zao)的(de)專(zhuan)用夾具可以使夾緊力作用在(zai)端(duan)面上(shang)，這可以解(jie)決由(you)于薄(bo)壁(bi)和(he)工(gong)(gong)(gong)件剛度差而導致的(de)工(gong)(gong)(gong)件彎(wan)曲變(bian)形(xing)。

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