天津機械加工(gong)制定非標零件機加工的主要功能和工作條件是什么？

天津機(ji)械加工(gong)通常根據軸的主要功能和工作條件，制定非標零件加工的技術標準，一般包括以下幾項：

(a)精/密零件表面粗糙度一般為Ra2.5~0.63，用于加工和傳動零件的軸徑表面粗糙度μm，支撐軸徑與軸承配合的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。天(tian)津(jin)機(ji)械加工

(b)精/密件相互位置精度非標準零件加工的位置精度要求一般由軸在機械中的位置和功能決定。一般情況下，應確保安裝傳動部件的軸頸對支撐軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動部件(齒輪等)的傳動精度，產生噪聲。一般情況下，北京機加工其配合軸段對支撐軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)一般為0.001~0.005mm。天津(jin)機械加工

(c)精/密零件幾何形狀精度軸非標零件加工的幾何形狀精度主要是指圓度、圓柱度等。軸頸、外錐面、莫氏錐孔等。一般應控制其公差在標準公差范圍內。對于精/確度要求較高的內外圓形表面，應在圖紙上標注其允許誤差。天(tian)津(jin)機械加工

(d)為確定軸位置，非標零件加工精度北京機加工起支撐作用的軸頸一般對其加工精度要求較高(IT5~IT7)。軸頸安裝傳動部件的加工精度一般要求較低(IT6~IT9)。精/密零件中/心數控車床(中/心機/縱向切割車床)是一種主要用于軸和非標軸精/密加工的數控機床。天津(jin)機械加工。與數控車床相比，其加工效率和尺寸精度有了質的飛躍。由于采用兩軸排列刀具，加工周期大大減少。通過縮短排刀與對面刀具臺的交換時間，可以實現多個刀具臺的重疊功能、螺紋切割的有效軸移動重疊功能、二次加工時的直接主軸分度功能。天津(jin)機械(xie)加工(gong)。在主軸和工件夾緊位置加工切削刀具，確保加工精度保持不變。現在市場上走心機的加工直徑為42mm，在精/密軸類加工市場上具有很大的優勢。該系列機床可以配備自動送料設備，實現單臺機床的全自動化，降低人工成本和產品不良率。非標準零件的加工尤其適用于大量精/密軸類零件。

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