傳統天津機械加工的方(fang)法(fa)（一般(ban)加工(gong)）與J密和(he)超J密加工(gong)方(fang)法(fa)相(xiang)同(tong)。隨著新(xin)技術、新(xin)工(gong)藝(yi)、新(xin)設(she)備、新(xin)測試技術和(he)儀器(qi)的(de)采用，其加工(gong)精度不斷(duan)提高。

普通加(jia)工、J密(mi)加(jia)工和(he)超J密(mi)加(jia)工只是(shi)一個相對的(de)(de)概念？邊界隨(sui)著時間的(de)(de)推移而變化(hua)。金(jin)剛(gang)石切割是(shi)J密(mi)切割和(he)超J密(mi)加(jia)工的(de)(de)典型(xing)代表。

以金剛石切割為例。刀片的圓弧半徑一直在向更小的方向發展。由于其尺寸直接影響加工表面的粗糙度，與光學鏡的反射率直接相關，對儀器設備的反射率要求越來越高。天津機械加工。

例如，激光陀螺鏡的反射率已(yi)經提高(gao)到99.99%，這就(jiu)不可避免地要(yao)求金剛石刀(dao)具(ju)更加鋒利。為(wei)了進行J薄(bo)切割(ge)試驗，目(mu)標是達到芯片厚度nm，刀(dao)具(ju)刃口的圓弧半徑應接近2.4nm。

為(wei)了達到這個高度(du)，金剛石磨(mo)床改變了傳統的結構(gou)。主軸軸承采(cai)用(yong)空氣軸承作(zuo)為(wei)支撐，磨(mo)盤端面(mian)跳動可在機床上自行糾正，使其端面(mian)跳動控(kong)制在0.5μm以(yi)下(xia)。

在(zai)(zai)刀具方面，使用金剛(gang)石砂(sha)輪來控制(zhi)后刀的數(shu)量和進(jin)(jin)給量。在(zai)(zai)超J密研磨機上，可(ke)以(yi)(yi)進(jin)(jin)行延性研磨，即納(na)米研磨。光學鏡(jing)子可(ke)以(yi)(yi)在(zai)(zai)玻(bo)璃表面獲得。

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