天津焊接?帶您了解管道焊接時應注意什么？

簡單來說(shuo)，管材(cai)、焊(han)接(jie)材(cai)料(烘焙、保(bao)溫)、焊(han)縫處理(li)(清污、裂紋類型(xing))、焊(han)接(jie)注意事(shi)項(xiang)(電(dian)流(liu)、電(dian)壓、氣體焊(han)接(jie)風影響、雨雪天(tian))

管道焊(han)接及(ji)試驗

①焊(han)工(gong)根據焊(han)接作業指(zhi)導書(shu)進行(xing)焊(han)接；

②焊工一定要持證上崗(gang)，不得逾期施焊；

③焊接前，邊(bian)坡表面和邊(bian)坡邊(bian)緣不得小于20mm清理范圍內(nei)的污物；

④焊接材料(liao)按照(zhao)焊接操(cao)作指南要求(qiu)烘烤、保(bao)溫、分發；

⑤焊接(jie)起(qi)弧應在坡口進行(xing)，禁止在管壁起(qi)弧；

天津焊接

⑥NG工藝(yi)管道(dao)選用焊(han)(han)條電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)，CNG工藝(yi)管道(dao)采用氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)法。下一(yi)層不得焊(han)(han)接在前一(yi)層。在焊(han)(han)接過程中，應(ying)(ying)保證電(dian)弧(hu)(hu)和(he)電(dian)弧(hu)(hu)的質量。接收(shou)電(dian)弧(hu)(hu)時應(ying)(ying)填(tian)充電(dian)弧(hu)(hu)坑，層間接頭應(ying)(ying)相互錯開；

⑦除焊(han)接(jie)工藝有特(te)殊要(yao)求外，每個(ge)焊(han)縫應一(yi)次焊(han)接(jie)。如因(yin)某(mou)種原因(yin)被迫中斷，應采取防(fang)裂(lie)(lie)措施。再(zai)次焊(han)接(jie)時一(yi)定要(yao)檢查(cha)，確認無裂(lie)(lie)紋(wen)后(hou)可繼續焊(han)接(jie)；

⑧每次焊(han)接后，應在(zai)焊(han)縫邊緣易于(yu)觀(guan)察(cha)的位置用記(ji)號(hao)筆(bi)標(biao)記(ji)鋼號(hao)，并填(tian)寫“施(shi)焊(han)記(ji)錄”;

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⑨應在以下環(huan)境中停止焊(han)接(未采(cai)取(qu)防(fang)護措施(shi)時(shi))a，焊(han)條電孤焊(han)時(shi)，風速(su)(su)等于(yu)(yu)或(huo)大于(yu)(yu)8m/s;b，氣體保護焊(han)接時(shi)，風速(su)(su)等于(yu)(yu)或(huo)大于(yu)(yu)2m/s;c，相對(dui)濕度大于(yu)(yu)90%；d，下雨天氣。

⑩焊接(jie)接(jie)頭的表面質量應滿(man)足以下要求：

a，沒有裂縫，沒有熔(rong)合，氣孔，焊瘤，飛濺存在(zai)；

b，焊縫不能(neng)咬邊。

c，焊縫表(biao)面(mian)不(bu)得(de)低(di)于管道(dao)(dao)表(biao)面(mian)，焊縫的余高不(bu)得(de)低(di)于管道(dao)(dao)表(biao)面(mian)△h應滿足以下(xia)要(yao)求：

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①100%射線檢測的焊接接頭，其(qi)△h≤10.1b1，且不大(da)于(yu)2mm;

②其它(ta)焊接(jie)接(jie)頭，△h≤10.2b1，且不(bu)大(da)于3mm;

③角焊(han)縫高度不小于較薄(bo)件的厚度；

注：b1為(wei)焊(han)(han)接接頭組對后(hou)坡口的Z大總(zong)寬，mm;完成焊(han)(han)縫檢查(cha)后(hou)，填寫“焊(han)(han)縫外(wai)觀質量檢驗(yan)記錄”。

GB50236-98現場設備，工(gong)業管道(dao)焊接工(gong)程施工(gong)及驗收

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