?天津(jin)焊接(jie)的(de)分(fen)類有哪(na)些？

常用的天津焊接方法如下：

1.直線運條法。天津機械加工廠家采用這種運條法焊接時，焊條不水平擺動，沿焊接方向直線移動。Ⅰ形坡口對接平焊，一層焊或多層焊。

2.直線(xian)往復運輸條(tiao)法。焊(han)接時，焊(han)條(tiao)尾端(duan)沿焊(han)縫縱向來(lai)回擺動(dong)。其(qi)特點是焊(han)接速度快，焊(han)縫窄(zhai)，排熱快。適用于薄(bo)板與接頭間隙較大的(de)多層焊(han)接。

3.鋸齒狀運條法。采用這種運條法焊接時，焊條末端連續擺動，向前移動，兩側停一會兒。擺動的目的是控制熔化金屬的流動，獲得必要的焊縫總寬，從而獲得更好的焊縫成型。該運條法廣泛應用于厚鋼板焊接和平焊.仰焊.立焊對接接頭和立焊角接頭。天津機械加工。

4.月牙形運條法。天津焊接采用這種運條法時，焊條尾端沿焊接方向上下擺動。擺動速度應根據焊縫的位置.接頭形式.焊縫的總寬度和焊接電流值是由焊縫的總寬度和焊接電流值決定的。同時，需要在接頭兩側停留一段時間，以使焊縫邊緣有足夠的熔化深度，避免咬邊。該方法的特點是金屬熔化良好，保溫時間長，氣體容易沉淀，爐渣容易浮在焊縫表面，焊縫質量高，但焊縫余溫高。該方法的應用范圍與鋸齒狀方法基本相同。天津機械加工，

5.三(san)角(jiao)形(xing)(xing)運條(tiao)(tiao)法。采用這(zhe)種運條(tiao)(tiao)法焊(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)條(tiao)(tiao)尾端連續三(san)角(jiao)形(xing)(xing)運動(dong)，并不斷向前移(yi)動(dong)。根(gen)據擺(bai)動(dong)形(xing)(xing)式的(de)(de)(de)不同，可(ke)(ke)分為斜三(san)角(jiao)形(xing)(xing)和(he)(he)(he)正(zheng)三(san)角(jiao)形(xing)(xing)。斜三(san)角(jiao)形(xing)(xing)運條(tiao)(tiao)法適用于平焊(han)(han)和(he)(he)(he)仰焊(han)(han)位置(zhi)的(de)(de)(de)T形(xing)(xing)接(jie)頭(tou)焊(han)(han)縫(feng)和(he)(he)(he)帶坡口的(de)(de)(de)橫焊(han)(han)縫(feng)。其(qi)優點(dian)是(shi)可(ke)(ke)以(yi)通(tong)過擺(bai)動(dong)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)來(lai)控制熔化(hua)金屬，促進(jin)焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)良好形(xing)(xing)成。正(zheng)三(san)角(jiao)形(xing)(xing)運條(tiao)(tiao)法只適用于開坡口對接(jie)接(jie)頭(tou)和(he)(he)(he)T形(xing)(xing)接(jie)頭(tou)焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)立(li)焊(han)(han)。其(qi)特點(dian)是(shi)一(yi)次可(ke)(ke)焊(han)(han)接(jie)厚焊(han)(han)縫(feng)段，焊(han)(han)縫(feng)不易產(chan)生(sheng)夾渣等(deng)缺(que)陷，有利于提高生(sheng)產(chan)效率。

6.圓(yuan)(yuan)形(xing)運(yun)條(tiao)法(fa)。采用這種運(yun)條(tiao)法(fa)焊(han)(han)接時(shi)，焊(han)(han)條(tiao)尾(wei)端(duan)連(lian)續做(zuo)正(zheng)圓(yuan)(yuan)圈或斜圓(yuan)(yuan)圈運(yun)動(dong)，并不斷移位。正(zheng)圓(yuan)(yuan)形(xing)運(yun)條(tiao)法(fa)適用于(yu)焊(han)(han)接較厚焊(han)(han)件的平焊(han)(han)縫。其(qi)優點是溶池存(cun)在時(shi)間長，金屬溫度高(gao)，有利于(yu)溶池中溶解的氧氣(qi).氮等氣(qi)體的沉淀，便(bian)于(yu)爐(lu)渣(zha)上(shang)浮。

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