說到(dao)加工(gong)中心(xin),人們都會(hui)關(guan)心(xin)加工(gong)中心(xin)的加工(gong)精度問題,那么應該如何(he)判斷加工(gong)中心(xin)的精度呢?

　　一、試(shi)件的材料、刀其(qi)和切削參(can)數

　　試件的(de)(de)材料和切(qie)(qie)削(xue)刀具及切(qie)(qie)削(xue)參數(shu)按照制造廠與用戶間(jian)的(de)(de)協議選取,并應記錄(lu)下來,推薦的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)參數(shu)如下:

　　1.切削(xue)速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min。

　　2.進給量:約為(0.05~0.10)mm/齒。

　　3.切(qie)削(xue)深度(du):所有銑削(xue)工序在(zai)徑向切(qie)深應為0.2mm。

　　二、試件的固定

　　試(shi)件應在(zai)專用的夾(jia)(jia)具(ju)上(shang)方便(bian)安(an)(an)裝(zhuang),以(yi)達到(dao)刀具(ju)和(he)夾(jia)(jia)具(ju)的蕞(zui)大穩(wen)定性(xing)。夾(jia)(jia)具(ju)和(he)試(shi)件的安(an)(an)裝(zhuang)面(mian)應平直。應檢(jian)驗試(shi)件安(an)(an)裝(zhuang)表面(mian)與夾(jia)(jia)具(ju)夾(jia)(jia)持面(mian)的平行度。

　　應使用(yong)合適的(de)(de)夾(jia)持方法(fa)以便使刀具能貫(guan)穿(chuan)和加工中心孔的(de)(de)全長。小(xiao)編建議使用(yong)埋頭螺(luo)釘固(gu)定(ding)試(shi)件,以避免刀具與(yu)螺(luo)釘發生干涉,也(ye)可選用(yong)其(qi)他等效的(de)(de)方法(fa)。試(shi)件的(de)(de)總高度(du)取決于所選用(yong)的(de)(de)固(gu)定(ding)方法(fa)。

　　三、試件(jian)的尺(chi)寸

　　如(ru)果試件(jian)(jian)切削了數次,外形(xing)尺(chi)寸(cun)減(jian)少,孔徑(jing)增大,當用于驗收檢驗時,建議選用蕞(zui)終的輪(lun)廓(kuo)加工試件(jian)(jian)尺(chi)寸(cun)與本標準中規定的一致,以便如(ru)實反映加工中心的切削精度(du)。

　　試(shi)件可以在切削試(shi)驗中(zhong)反復使用(yong),其(qi)規格應保持在本標準所(suo)給出(chu)的(de)特(te)征尺(chi)寸的(de)士10%以內(nei)。當(dang)試(shi)件再(zai)(zai)次使用(yong)時,cnc加工中(zhong)心在進(jin)行(xing)新(xin)的(de)精(jing)切試(shi)驗前,應進(jin)行(xing)一次薄層切削,以清理所(suo)有的(de)表面(mian),再(zai)(zai)進(jin)行(xing)測(ce)試(shi)。

　　四(si)、立式加工中(zhong)心試件的定(ding)位

　　試件應位于(yu)CNC加工中(zhong)心X行程的(de)(de)中(zhong)間位置,并沿Y和Z軸在(zai)適合于(yu)試件和夾(jia)具(ju)定(ding)位及刀具(ju)長(chang)度的(de)(de)適當位置處放置。當對(dui)試件的(de)(de)定(ding)位位置有特殊(shu)要求時(shi),應在(zai)制(zhi)造(zao)廠(chang)和用戶的(de)(de)協議(yi)中(zhong)規定(ding)。

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