零件(jian)加工不可能(neng)在一(yi)道(dao)工序內(nei)完(wan)成所有表面的全(quan)部(bu)加工內(nei)容(rong)，零件(jian)加工的整個(ge)加工工藝過程(cheng)可以分為以下(xia)(xia)幾個(ge)階(jie)段。下(xia)(xia)面小編來和您了(le)解一(yi)下(xia)(xia)。

　　1、粗加(jia)工(gong)階段。切除各加(jia)工(gong)面的大部(bu)分加(jia)工(gong)余(yu)量，并加(jia)工(gong)出精基準，主要考慮盡可能大地提高生產率。

　　2、半精加(jia)工階(jie)段(duan)。切除粗加(jia)工后可能產(chan)生的(de)(de)(de)缺(que)陷，為(wei)表面的(de)(de)(de)精加(jia)工做準備(bei)，要(yao)求達到一定的(de)(de)(de)加(jia)工精度(du)，保證(zheng)適當的(de)(de)(de)精加(jia)工余(yu)量，同時完成次(ci)要(yao)表面的(de)(de)(de)加(jia)工。

　　3、精加(jia)工階段。零件加(jia)工在此(ci)階段采用大的切削(xue)速度，小的進給量和切削(xue)深度，切除上道工序所留下的精加(jia)工余量，使零件表面達到圖樣的技術要求(qiu)。

　　4、光整加工(gong)(gong)階段。主(zhu)要用于降(jiang)低表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度值或強(qiang)化加工(gong)(gong)表(biao)(biao)面(mian)，主(zhu)要用于表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度要求(qiu)很高(ra≤0.32 μm)的表(biao)(biao)面(mian)加工(gong)(gong)。

　　5、超精(jing)(jing)細加(jia)工(gong)階段。加(jia)工(gong)精(jing)(jing)度在(zai)0.1—0.01μm，表面粗糙度值(zhi)ra≤0.001μm的(de)加(jia)工(gong)階段。主要的(de)加(jia)工(gong)方法(fa)有：精(jing)(jing)細切(qie)削、精(jing)(jing)鏡面磨削、精(jing)(jing)細研磨和拋光等。

　　想要了解更多天津(jin)鉚焊(han)加工、天津(jin)機(ji)加工、天津機床(chuang)加工、天津(jin)數控CNC加工等相關資(zi)訊，歡迎點(dian)擊我(wo)們的網站進(jin)行(xing)查看：//jmfzp.cn/?